產品名稱 | 小型餃子設備,小金魚餛飩設備,仿手工水餃成型機,餃子設備 | 面向地區 | 全國 | 可生產產品類型 | 餃子 |
功率 | 3kw | 加工定制 | 否 | 適用范圍 | 冷凍食品廠設備 |
營銷 | 新品 |
對比工業級生產設備優勢（中小型生產加工企業）：
1.投資成本低：只需要9.8萬元/臺；
2.解決產能過剩問題，能定量生產。（市場很多企業設備和產能嚴重不匹配，造成投資浪費，松薈設備更好的降低企業投產成本）
3.模具互換性強，因設備維護，把模具更換到另一臺設備上，即可開始生產。解決設備故障或維護停產問題。
4．解決企業傳統專機專線問題，建生產線前期投入大。餃子、云吞、燒麥、鍋貼須資金120萬左右，選擇松薈，只需要40萬即可投產。
5.可拓展性強，后期可以購買成型模具及配件即可實現花邊餃、水餃、肉燒麥、糯米燒麥、煎包、云吞、鍋貼、煎餃的全自動量產。
6.用電更安全，松薈設備采用220V交流電源，對場地用電通用性更強。
7.模具更換拆裝簡單，10分鐘即可完成模具更替。
8.設備占地面積小，移動方便。
1、門店傳統手包，標準化程度不高，食品安全隱患大。門店易自主發揮，對產品品質、品牌影響較大。
2、培訓周期長，從原材料選購、加工調制、手包制作培訓流程長，出品口味易偏差。
3、人力成本高，人工生產，需要人力較多。
4、全自動智能餃子機采用物聯網技術，總部可遠程管理設備經營生產參數，便于標準化、系統化生產、管理。
5、企業可定制自己個性外觀顏色和圖案，利于展現企業形象。
1.一體封閉式設備結構，設備方正占地小、易擺放；生產加工更衛生，設備尺寸：長1250X寬1230X高1500。
2.設備有3處采用6mm透明pc材質的觀察窗，設備正面可觀察區域面積達70%。能清晰看到內部生產工藝過程，易于生產異常觀察。
3.餃子成型倉易產生衛生死角的角落采用了圓弧狀造型，易清洗、更清潔。
4.機器傳動部分與成型倉隔離，避免油污問題。
5.機器成型倉內常清洗零件均可手動拆卸，便于進行清洗操作。設備均為防水電機可用水清洗。
6.設備隨機配備吹塵槍1把，用于每日出皮倉吹灰清理，每周清理可拆卸零部件清洗。
7.設備電機均采用伺服電機和步進電機（伺服5臺步進7臺）進行傳動，智能控制系統進行參數設置及生產控制，提高生產精度和提升生產效能。
8.餃子皮成型由三組滾輪結構，面皮由厚到薄壓制而成。使餃子皮口感更好更有勁道、不破損。
9.設備生產速度1800~3600個/h，1人即可操作，按生產速度2400個/h計算相當于4.2個熟練工人生產速度。
幫助小型加工企業降低投產成本、穩定產品品質。利于產品市場渠道打開，后期可根據銷量投產大型生產設備。
幫助連鎖企業低門檻完成產品生產供應，標準化產品輸出。
1.三道壓面輥，伺服電機自動式壓面功能，由厚到薄，仿手工搟 皮，使餃子皮富有韌性、口感更有勁道 壓面 一道普通壓面，一次成型，導致面皮發熱，失去韌性，直接破 壞
2.自動撒粉裝置，減少粘性，降低成品的破損率
3.伺服電機控制中空模具，定位，運轉平穩
4.帶防護罩自動切片裝置，定位，成品率高，不存在毛邊
5.切皮后剩下余皮通過回皮結構，直回面斗，提高面皮利用率， 二次壓面，口感更佳
6.活塞式伺服電機自動注餡，餡量，內筒設有切刀， 大大解決餃子邊夾餡問題
7.伺服電機仿手工包合，包合力可調，緊密不露餡。輕輕撥開可 分成兩層，沒有完全壓在一起，不破壞口感
8.伺服電機將餃子抖動，使其均勻飽滿，自動成型，花型漂亮， 成品率高
9.電缸推出，標準化排列，速度快，
10.總線式結構，數據傳輸速度高，線路布局簡潔，維護方便；全 伺服電器控制，動作定位，功耗小，使用壽命
1.具有良好的人機對話界面，操作簡單
2.整機包括回皮機裝置、切皮裝置、注餡裝置、壓合裝置
3.對回皮、切皮、注餡、壓合各功能單元進行了有機整合，有利于各運行，單元協調配合，減少故障點和故障率
4.多余皮料即時回收，循環使用，有效保持面皮中的水份，了產品的口感
5.皮切刀、餡切刀、模具模塊化設計配置，更換方便省時，更換后調試便捷
6.采用短通道負壓注餡設計，保汁保水，餃子口感
1.整體機架全不銹鋼，仿水性能高
2.6個伺服電機控制，的電氣元件，操作穩定
3.注餡部分采用短通道設計，縮短餡料注入餃皮的時間，餡料的質量
4.拆裝清洗簡單，10分鐘即可完成
5.具有初始送面模式和正常生產模式，方便操作人員在啟動和正常運作時的掌控
