產品名稱 | 小型餃子設備,小金魚餛飩設備,仿手工水餃成型機,餃子設備 | 面向地區 | 全國 | 可生產產品類型 | 餃子 |
功率 | 3kw | 加工定制 | 否 | 適用范圍 | 冷凍食品廠設備 |
營銷 | 新品 |
對比工業級生產設備優勢(中小型生產加工企業):
1.投資成本低:只需要9.8萬元/臺;
2.解決產能過剩問題,能定量生產。(市場很多企業設備和產能嚴重不匹配,造成投資浪費,松薈設備更好的降低企業投產成本)
3.模具互換性強,因設備維護,把模具更換到另一臺設備上,即可開始生產。解決設備故障或維護停產問題。
4.解決企業傳統專機專線問題,建生產線前期投入大。餃子、云吞、燒麥、鍋貼須資金120萬左右,選擇松薈,只需要40萬即可投產。
5.可拓展性強,后期可以購買成型模具及配件即可實現花邊餃、水餃、肉燒麥、糯米燒麥、煎包、云吞、鍋貼、煎餃的全自動量產。
6.用電更安全,松薈設備采用220V交流電源,對場地用電通用性更強。
7.模具更換拆裝簡單,10分鐘即可完成模具更替。
8.設備占地面積小,移動方便。
1、門店傳統手包,標準化程度不高,食品安全隱患大。門店易自主發揮,對產品品質、品牌影響較大。
2、培訓周期長,從原材料選購、加工調制、手包制作培訓流程長,出品口味易偏差。
3、人力成本高,人工生產,需要人力較多。
4、全自動智能餃子機采用物聯網技術,總部可遠程管理設備經營生產參數,便于標準化、系統化生產、管理。
5、企業可定制自己個性外觀顏色和圖案,利于展現企業形象。
1.一體封閉式設備結構,設備方正占地小、易擺放;生產加工更衛生,設備尺寸:長1250X寬1230X高1500。
2.設備有3處采用6mm透明pc材質的觀察窗,設備正面可觀察區域面積達70%。能清晰看到內部生產工藝過程,易于生產異常觀察。
3.餃子成型倉易產生衛生死角的角落采用了圓弧狀造型,易清洗、更清潔。
4.機器傳動部分與成型倉隔離,避免油污問題。
5.機器成型倉內常清洗零件均可手動拆卸,便于進行清洗操作。設備均為防水電機可用水清洗。
6.設備隨機配備吹塵槍1把,用于每日出皮倉吹灰清理,每周清理可拆卸零部件清洗。
7.設備電機均采用伺服電機和步進電機(伺服5臺步進7臺)進行傳動,智能控制系統進行參數設置及生產控制,提高生產精度和提升生產效能。
8.餃子皮成型由三組滾輪結構,面皮由厚到薄壓制而成。使餃子皮口感更好更有勁道、不破損。
9.設備生產速度1800~3600個/h,1人即可操作,按生產速度2400個/h計算相當于4.2個熟練工人生產速度。
幫助小型加工企業降低投產成本、穩定產品品質。利于產品市場渠道打開,后期可根據銷量投產大型生產設備。
幫助連鎖企業低門檻完成產品生產供應,標準化產品輸出。
1.三道壓面輥,伺服電機自動式壓面功能,由厚到薄,仿手工搟 皮,使餃子皮富有韌性、口感更有勁道 壓面 一道普通壓面,一次成型,導致面皮發熱,失去韌性,直接破 壞
2.自動撒粉裝置,減少粘性,降低成品的破損率
3.伺服電機控制中空模具,定位,運轉平穩
4.帶防護罩自動切片裝置,定位,成品率高,不存在毛邊
5.切皮后剩下余皮通過回皮結構,直回面斗,提高面皮利用率, 二次壓面,口感更佳
6.活塞式伺服電機自動注餡,餡量,內筒設有切刀, 大大解決餃子邊夾餡問題
7.伺服電機仿手工包合,包合力可調,緊密不露餡。輕輕撥開可 分成兩層,沒有完全壓在一起,不破壞口感
8.伺服電機將餃子抖動,使其均勻飽滿,自動成型,花型漂亮, 成品率高
9.電缸推出,標準化排列,速度快,
10.總線式結構,數據傳輸速度高,線路布局簡潔,維護方便;全 伺服電器控制,動作定位,功耗小,使用壽命
1.具有良好的人機對話界面,操作簡單
2.整機包括回皮機裝置、切皮裝置、注餡裝置、壓合裝置
3.對回皮、切皮、注餡、壓合各功能單元進行了有機整合,有利于各運行,單元協調配合,減少故障點和故障率
4.多余皮料即時回收,循環使用,有效保持面皮中的水份,了產品的口感
5.皮切刀、餡切刀、模具模塊化設計配置,更換方便省時,更換后調試便捷
6.采用短通道負壓注餡設計,保汁保水,餃子口感
1.整體機架全不銹鋼,仿水性能高
2.6個伺服電機控制,的電氣元件,操作穩定
3.注餡部分采用短通道設計,縮短餡料注入餃皮的時間,餡料的質量
4.拆裝清洗簡單,10分鐘即可完成
5.具有初始送面模式和正常生產模式,方便操作人員在啟動和正常運作時的掌控