1.單輥壓面,人性化設計,外觀美觀,易清潔 2.具有良好的人機對話界面,操作簡單 3.優良的結構設計,使常清洗件具有良好的可拆卸性 4.工藝參數存取方便,可自動計數 5.自動回皮,重復使用殘皮,節省成本1.該系列產品整體采用模塊化設計,便于拆卸組裝、利于清潔保養 2.各功能單元采用伺服模塊化設計,設備穩定性高,故障率低,有效降低維護維修成本 3.全不銹鋼機架,可水沖洗 4.生產每小時4800個1.高速,4800個/小時 2..整機機架全不銹鋼,防水性能高。機箱采用全密封防塵設計,機器內部的清潔衛生。 3.伺服電機控制,使得操作與控制更、穩定1.設備操作簡單,操作人員稍加培訓即可上崗,生產出合格產品; 2.機架一體式不銹鋼折彎焊接成型,無衛生死角。核心部件更可直接沖水,清掃、維護方便; 3.制皮部分可使用面團,減少了設備和人工的投入。 4.通過設備中間回皮的專利結構,有效實現面皮的回收與利用;1、門店傳統手包,標準化程度不高,食品安全隱患大。門店易自主發揮,對產品品質、品牌影響較大。 2、培訓周期長,從原材料選購、加工調制、手包制作培訓流程長,出品口味易偏差。 3、人力成本高,人工生產,需要人力較多。 4、全自動智能餃子機采用物聯網技術,總部可遠程管理設備經營生產參數,便于標準化、系統化生產、管理。 5、企業可定制自己個性外觀顏色和圖案,利于展現企業形象。1.投資成本低:只需要9萬元/臺; 2.解決產能過剩問題,能定量生產。(市場很多企業設備和產能嚴重不匹配,造成投資浪費,松薈設備更好的降低企業投產成本) 3.模具互換性強,因設備維護,把模具更換到另一臺設備上,即可開始生產。解決設備故障或維護停產問題。 4.解決企業傳統專機專線問題,建生產線前期投入大。餃子、云吞、燒麥、鍋貼須資金120萬左右,選擇松薈,只需要40萬即可投產。 5.可拓展性強,后期可以購買成型模具及配件即可實現花邊餃、水餃、肉燒麥、糯米燒麥、煎包、云吞、鍋貼、煎餃的全自動量產。 6.用電更安全,松薈設備采用220V交流電源,對場地用電通用性更強。 7.模具更換拆裝簡單,10分鐘即可完成模具更替。 8.設備占地面積小,移動方便。
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