1.高速,4800個/小時 2..整機機架全不銹鋼,防水性能高。機箱采用全密封防塵設計,機器內部的清潔衛生。 3.伺服電機控制,使得操作與控制更、穩定1.具有良好的人機對話界面,操作簡單 2.整機包括回皮機裝置、切皮裝置、注餡裝置、壓合裝置 3.對回皮、切皮、注餡、壓合各功能單元進行了有機整合,有利于各運行,單元協調配合,減少故障點和故障率 4.多余皮料即時回收,循環使用,有效保持面皮中的水份,了產品的口感 5.皮切刀、餡切刀、模具模塊化設計配置,更換方便省時,更換后調試便捷 6.采用短通道負壓注餡設計,保汁保水,餃子口感一、中小型面食生產企業 ①工業化流水線:投產成本高、投產周期長、產大于銷、投資風險大; ②手工包制:人工成本高、產品標準化低、食品安全風險高; 使用松薈智能一體化生產設備,可根據不同階段的產能訂單量進行分批投產,幫助中小型生產企業解決省 人工、增產能。 二、餐飲連鎖企業 ①連鎖店擴展都會產能跟不上規模發展的窘狀,企業遇到發展瓶頸; ②人員包制形狀不一、大小不一,對連鎖品牌標準化運營及食品安全把控產生較大風險; 使用松薈智能一體化生產設備,可實現智能標準化品控生產。 三、大型食堂 ①就餐高峰期,手工包制速度慢,難以滿足食堂高峰期就餐需求; ②品質、口味不穩定。 使用松薈智能一體化生產設備,可實現智能標準化品控、高速生產,保持口感新鮮。1.三道壓面輥,伺服電機自動式壓面功能,由厚到薄,仿手工搟 皮,使餃子皮富有韌性、口感更有勁道 壓面 一道普通壓面,一次成型,導致面皮發熱,失去韌性,直接破 壞 2.自動撒粉裝置,減少粘性,降低成品的破損率 3.伺服電機控制中空模具,定位,運轉平穩 4.帶防護罩自動切片裝置,定位,成品率高,不存在毛邊 5.切皮后剩下余皮通過回皮結構,直回面斗,提高面皮利用率, 二次壓面,口感更佳 6.活塞式伺服電機自動注餡,餡量,內筒設有切刀, 大大解決餃子邊夾餡問題 7.伺服電機仿手工包合,包合力可調,緊密不露餡。輕輕撥開可 分成兩層,沒有完全壓在一起,不破壞口感 8.伺服電機將餃子抖動,使其均勻飽滿,自動成型,花型漂亮, 成品率高 9.電缸推出,標準化排列,速度快, 10.總線式結構,數據傳輸速度高,線路布局簡潔,維護方便;全 伺服電器控制,動作定位,功耗小,使用壽命1.設備操作簡單,操作人員稍加培訓即可上崗,生產出合格產品; 2.機架一體式不銹鋼折彎焊接成型,無衛生死角。核心部件更可直接沖水,清掃、維護方便; 3.制皮部分可使用面團,減少了設備和人工的投入。 4.通過設備中間回皮的專利結構,有效實現面皮的回收與利用;1、門店傳統手包,標準化程度不高,食品安全隱患大。門店易自主發揮,對產品品質、品牌影響較大。 2、培訓周期長,從原材料選購、加工調制、手包制作培訓流程長,出品口味易偏差。 3、人力成本高,人工生產,需要人力較多。 4、全自動智能餃子機采用物聯網技術,總部可遠程管理設備經營生產參數,便于標準化、系統化生產、管理。 5、企業可定制自己個性外觀顏色和圖案,利于展現企業形象。
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